摘要：好筆桿子網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《鐵管購買合同范本(必備3篇)》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在好筆桿子網(wǎng)還可以找到更多《鐵管購買合同范本(必備3篇)》。
鐵管購買合同范本 第1篇
1、鋼管單價：D1020_2規(guī)格管材為1500元/m、D1220_6規(guī)格管材為2400元/m(此單價包括鋼管材料、制作成品及運到指定地點運費)。
2、防腐單價：
⑴外防腐單價(包括外除銹、外防腐工資、外防腐材料)為45元/m2(每平方包含七遍涂層：一層底漆，六層面漆);
⑵內(nèi)防腐單價(包括內(nèi)除銹、內(nèi)防腐工資、內(nèi)防腐材料)為36元/m2(每平方包含六遍涂層：兩層底漆，四層面漆);
⑶防腐標(biāo)準按施工圖紙及本行業(yè)所有有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
鐵管購買合同范本 第2篇
1、材質(zhì)：鋼管管材強度等級為Q235B級，質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的要求。
2、鋼管幾何尺寸允許偏差：
⑴管徑周長±8mm;
⑵圓度(同端管口相互垂直的直徑與最小直徑之差)：6mm;⑶端面垂直度不大于;
⑷縱向彎曲不大于管節(jié)長度的;
⑸弧度：用弧長的弧形板量測于管內(nèi)壁或管外壁縱縫處形成的間隙不大于4mm;
3、鋼管焊接要求：
⑴鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。成品管單節(jié)長度為6m。當(dāng)采用自動焊接或半自動焊接時，焊絲和焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的相關(guān)規(guī)定;
⑵卷制鋼管時，同一橫斷面內(nèi)宜采用一條縱向焊縫;管段接長時，相鄰管段縱縫的圓心角宜相隔90°
⑶為滿足頂管施工要求，本工程井下管道連接宜采用K形坡口內(nèi)外焊接型式，坡口角度30￠~35￠，鈍邊高度2mm;焊接時先焊內(nèi)環(huán)縫，焊外環(huán)縫前先用炭弧氣刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環(huán)縫;
⑷鋼管井下焊接采用手工焊接時，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117的要求;
⑸環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm。不允許有十字形焊縫;
⑹焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-20_)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
⑺在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-20_)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
⑻鋼管焊接的其它技術(shù)要求應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-20_)及其它現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準的規(guī)定;
4、焊縫無損探傷檢驗：
本工程頂管部分管道采用100%超聲波探傷檢驗和100%X射線探傷檢驗，其他部分管道采用X光拍片進行焊縫無損探傷檢驗，檢驗率：自動埋弧焊縫5%，手工焊縫10%;焊縫質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級。
5、鋼管防腐：
⑴鋼管表面預(yù)處理：
①處理前須對鋼材表面進行清洗，清除表面的油、油脂或積垢;②鋼管外壁采用人工除銹達到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》(SY/TO407-97)所規(guī)定的級的標(biāo)準。即除盡氧化皮、焊渣或其它污物，露出金屬本色;
③管口處須將焊渣全部鏟敲干凈并用砂輪打磨至焊縫本色;④處理后的鋼材表面應(yīng)在未受污染、可見銹出現(xiàn)之前進行防腐處理，否則應(yīng)重新清理;
⑤鋼管表面預(yù)處理方法應(yīng)遵照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》(SY/TO407-97)的要求進行;
⑵鋼管外壁防腐：
①本工程鋼管外防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料，其中頂管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為一層底漆、六層面漆，干膜總厚度不小于。考慮到頂管施工中的磨損，生產(chǎn)廠家應(yīng)適當(dāng)提高產(chǎn)品的抗磨性能;沉管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度應(yīng)≥毫米。鋼管外防腐在涂裝前都應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-20_)。
②環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂層宜采用雙組份、常溫固化型的涂料，其技術(shù)及性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：
③防腐涂層的檢查
a.外觀檢查：外觀檢查按施工工序進行，多層間有無氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷。b.厚度檢查：可按生產(chǎn)數(shù)量的5%抽查，在被抽管道上測3個相隔一定距離的截面，每個截面沿園周上、下、左、右各測四點，如最薄點底于標(biāo)準值，則判為不合格;
c.粘著力試驗：用小刀切出一夾角45°~60°的切口，涂層已不分層為合格。
d.管道在安裝前要用電火花檢測儀對防腐涂層進行檢測，按3000V不打火花為合格。
④防腐涂層的施工技術(shù)要求：
a.管節(jié)表面預(yù)處理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等;
b.涂料配制應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作;
c.底漆應(yīng)在表面預(yù)處理合格后的8h內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，管兩端150mm范圍不得涂刷;
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